一、基面去除

(1) 鋼組成部分工程項目在防腐蝕涂料工藝前先診斷鋼組成部分制做、裝設要不要收貨優秀。噴涂前將需防腐蝕涂料工藝皮膚部位的鐵銹、焊口外濺物、廚房油煙、沙粒等清除干凈的。

(2)為要確保涂裝生產線效率，用自主的噴砂機-自主的噴砂房-自主的拋丸除銹防銹設備步驟防銹機來進行除銹防銹設備步驟防銹。該除銹防銹設備步驟防銹步驟是靈活運用縮小器的負荷，陸續連續不斷地用剛丸沖刺鋼構工程件的外觀，把合金鋼外觀的鐵銹、油跡等堆物清掉干靜，表露出輕金屬合金鋼原色的本身除銹防銹設備步驟防銹步驟。

二、底漆涂裝生產線

(1) 和聲小調防生銹漆，把控好乳膠漆的動力效果、稠度、稀度，兌制時徹底的打料，使乳膠漆質地、動力效果相一致。

(2) 噴一份底漆時防水施工方向上應保護同樣，接搓統一整齊。

(3) 車輛噴漆漆時底時選取勤轉移、短矩離的原則英文，控制車輛噴漆多而流墜。

(4) 待多遍太干后再噴最后遍，最后遍噴涂料目標方向盤與多遍目標方向盤維持，這會使油漆附著力體積尺寸光滑共同。

(5) 粉末噴涂結束后后在桿件上按原順序號標記，非常大桿件還需用標記稱重、注意力座位和位置定位標注。

三、面漆涂漆

(1) 涂裝工藝文件應按規劃耍求，不了直接改換蔬菜品種，并應注意事項社會底層和結構層漆的物理性質混溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待場地使用結尾后才確定，也是在噴漆工藝面漆前需對鋼結構材料設計外表面沙粒等拉積確定治理。

(3) 面漆調制解調需選用的顏色一致性的面漆，兌制稀料適合實用，面漆實用之前一定徹底的攪伴，保持著光澤度豎直，其工作中動力粘度、稠度應確保噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂裝生產線生產線的時候中應源源不斷攪拌，涂抹方案與方問底漆涂裝生產線生產線相同之處。

四、涂膜觀察與檢查驗收

(1) 涂料后辦理體檢，應是涂料的顏色同樣，色彩感受光潔，不會起鄒皮，不會起硬結。

(2) 表面能表面處理建筑時和建筑后，對表面處理過的任務對其進行保障，控制飛舞有塵和別的拉圾。

(3) 噴漆工藝油漆板厚的判斷，用角點式油漆測厚儀判斷油漆板厚，油漆測厚儀尋常判斷15點板厚，取其評對數正態分布。

五、生產設備愛護

(1) 鋼設備構造涂料后予以臨建立柱樁防護，禁用踏踩，直接損傷涂覆。

(2) 鋼機構噴涂工藝后，在4H左右遇多大風或大雨時，要加以履蓋，避免粘染灰層和霧水，作用表層的支承力。

(3) 涂漆后鋼建筑構件要有運送時，要主意以防止磕傷，阻止在磚面上拖拉，損毀金屬涂層。

六、應特別留意的品質現象

(1) 工程圖例署名不涂漆的位置及裝焊接件處30~50mm寬的范圍內圖內，均應為粉刷墻面。的強度高得高強螺栓鏈接的矛盾面范圍內圖內不得已涂漆。

(2) 鋁層上班平均地面溫暖應在5~38℃區間內為宜，當平均地面溫暖最低5℃時，選取相關的的超高溫鋁層相關材料施涂。當溫暖超過40℃時，退出鋁層上班，或經正確處理后再對其進行鋁層上班。

(3) 當大氣室內濕度大過85%或結構件外表有結霜時，不得已做出金屬表層使用管理，或經外理后再做出金屬表層使用管理。

(4) 鋼組成部分網架類型定制前，對組成部分上隱秘身體部分，組成部分類型半層難易防銹身體部分分批防銹，分批刷油漆。

七、應特別留意的的安全難題

(1) 參與活動輕鋼結構特征創作防腐蝕涂料的人員，要所知本工種分類的平安系統進行流程標準規范，嚴防灑后進行流程，同時進行直播嚴防動火和按規范具備消防設施器械。

(2) 不同的各樣的機具需求按實用反映書選用實用和大保養，對有玩家機固定的應當不的機具，需求妥善待機。非持證人出庭作證員應當另外進行，不同的各樣的機具禁止過度率做業。

(3) 鋼結構件的堆碼和拼接，務必卡結實牢固定，手機端翻盤時撬杠點要墊穩，拖動或劃屏時，遠處必不可站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴頭連接頭結實，不讓對人，噴頭網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應欠費，避免壓強后，方為來保養或換個。

(5) 噴砂房除銹處理完成無的污染；自行循環系統收售；單單配用濾心式布袋除塵系統運作員在自行噴砂房里運作可比室內運作的效率不斷提高5-10倍，這位也是現下十幾個廠家代理商選購噴砂房的其主要最終目的。

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