1、pH的的設定：pH是決策丙烯酸乳液噴墨墨水手工制造以及其數碼打印適性的技術得失的關鍵所在。在食用丙烯酸乳液噴墨墨水時，需精確度的設定其運動粘度和pH。它的pH應的設定在8.0—9.5中間為好。一旦丙烯酸乳液噴墨墨水的pH太高，典型的含堿太強會不良影響噴墨墨水的非常干線時間，會出現后邊粘臟，耐丙烯酸乳液差;一旦pH過低，典型的含堿太弱會使噴墨墨水的運動粘度增大、非常干線時間變快，極易產生臟版、糊版和起泡等一些缺陷。

水膠印油墨的酸度基本依附于胺類有機物確保。在uv打印機彩印廠進程中，伴隨連結料中的胺不斷的釋放，酸度會下調，引響uv打印機彩印廠產品。材料分散劑產家——昆山青田意見，在實際上的管理中，單因素要盡量以免以免胺類有機物外泄;另單因素要定時任務、酶聯免疫法的向墨槽中加上保持穩定劑。

2、氣溫、室內溫度的管控：設計包裝打印裝配車間的溫、室內溫度與水性樹脂吸塑油設計包裝打印物料的吹干的和色彩原因廣泛。相較于室內溫度可達到95%與65%相較于，吹干的日期基本上相隔2倍往上。并且，打印工藝物本質的干室內溫度也會會直接會影響設計包裝打印品的吹干的日期。

3、送風要素與印件存放模式：隨著氧或吹風機是推動水溶性uv墨水脫色聚合反應和揮發性穩固墨膜生成的有一個要素，因而進行印刷裝配車間的送風要素及印件存放模式也會不良影響uv墨水的空氣干燥流速。

4、數碼打印工藝村料：數碼打印工藝村料的酸度對水樹脂聚氨酯膠印吸塑油的皮膚常溫、干燥、凹凸感也是有不良影向。水樹脂聚氨酯膠印吸塑油數碼打印到紙表層都會因為數碼打印工藝紙條酸度的不良影向。紙酸咸性高時，水樹脂聚氨酯膠印吸塑油中看作催干劑的偶聯劑沒法使用，水樹脂聚氨酯膠印吸塑油中堿被結合，使偏干延后;紙咸性高時，水樹脂聚氨酯膠印吸塑油皮膚常溫、干燥慢，突然之間又限制了水樹脂聚氨酯膠印吸塑油滿足完全性抗水。

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