一、締合物單個對水性聚氨酯上光油亮光度的作用。

丙烯酸乳液光油配料配方中的涂層厚度檢測聚酯樹脂已選用的締合物的對其制作成的產品光滑度有決定性的關系。現實情況種植中通快遞常的使用幾種的確定共聚，水性聚氨酯乳液上光油的水性聚氨酯硅橡膠也可以到的加聚物有甲基亞克力 甲酯、苯氯氯乙烯、亞克力 甲酯、亞克力 等。加大投入甲基亞克力 甲酯和苯氯氯乙烯劑量，養成的金屬涂層洛氏硬度高，油潤度好，但較脆，耐折性及耐融掉性偏差。

二、光油方法清水可溶光敏樹脂與保濕乳液的能默契配合標準。

配方法中添加精華液的消耗量需要的提升其光滑度，但會使光油的流平性、工藝適性有效降低；添加水無水磷酸氫樹酯的使用量，可從而提高光油的流平性和粗加工適性，但其有透光度度會有效降低。

三、流平性對丙烯酸乳液上光油有光潔度的作用。

流平性是影向水性聚氨酯上光油有透光度度的極為重要重要因素，流平性受廠品107硅橡膠粘度、pH值及外觀漲力的影向。工序數中擇靠譜的流平劑可以行之有效不斷提升其施工過程流平性。若上光油具有著好一點的流平性，能夠在耐磨涂覆干熱的前及時流平，建成光潔的外觀，耐磨涂覆就會出現高的有透光度度；若上光油無法在流平前就已干熱的，會留在其他條痕、砂眼等，使其有透光度度下降。

四、PＨ值對亮澤度的關系。

通常情況丙烯酸乳液上光油pH值應把控好在8—9中間，pH值大部分是用氨水來調整。若pH值太高，光油的粘性都會減小，決定亮澤度，另外使烘干運行速度太慢，耐丙烯酸乳液特差；pH值太低則粘性增加，氨水在流平階段中對應過快甲醛釋放，使流平階段過快結束了，決定溶膠凝膠法亮澤度。

五、用戶粘度、原料固純度對光澤感度的引響。

制成品消費黏性指數對其涂抹流程中的流平性、潮濕性等耐磨性有最重要的引響。數碼打印品外表對上光油體現了有一定的吸附性，如果數碼打印品外表對上光油的吸附率同上光油的消費黏性指數值相等。若上光油的消費黏性指數值過小，在面對高吸附率的原紙來進行涂抹時，會作用到流平流程中上光油的消費黏性指數作用到太寬，但是使流平過快尾聲，吸引數碼打印品外表耐磨涂覆欠佳，某一些局布欠上光油而引響到膜層潮濕和壓光后的圓滑度、油潤度；若對吸附率低的數碼打印品涂抹時，土建工程消費黏性指數太低會發生流掛現像，作用到耐磨涂覆欠佳勻、潮濕較差等相關問題。通常情況下水上光油的固水平應有效控制在30-40%左右兩邊。水光油的固水平對其油潤度有很大引響，固水平多少對溶膠凝膠法后油潤度的引響與消費黏性指數相似性。

六、的成品表明彈力對水性樹脂上光油的應響。

上光油的外表拉伸應變不單幫助有色澤，另外是幫助上光油整體性產品質量的一些最重要方面。上光油的外表拉伸應變的程度對相同的印刷版品的潤濕、支承、滲入幫助的什么不一樣很高，涂裝和壓光后涂膜結果不一樣也很高。

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